STEUERUNGEN
Schweißprozesssteuerungen,
Kommunikationstalente.
Q1
Handschweisssteuerung
Die Schweißprozesssteuerung Q1 ist für Handschweißaufgaben mit Leipold Stromquellen (LSQ) konzipiert. Unsere Steuerungen berechnen für Schweißprozesse optimale Parameter entsprechend der Angabe von Grunddaten wie Material, Zusatzwerkstoff, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Gasart. Die Q1 beherrscht verschiedene Schweißverfahren (I-Puls, MIG/MAG, U-Puls, KF-Puls, WIG, WIG-Puls mit automatischer Nachführung der Schweißparameter (AutoComp) bei Änderungen im Umfeld, wie Stellungsfehlern des Schweißbrenners, Temperaturschwankungen, Zugluft etc.
Erleichterte Einrichtung und Datensicherung sind durch unsere Software Q1-Tool möglich.
Q4
Integrierte Steuerung der LSQ
Die Steuerung Q4 ist eine, in die Leipold Stromquelle (LSQ) integrierte, Einstiegslösung. Durch die Integration in LSQ3 oder LSQ5 ist die Q4 preislich sehr attraktiv. Unsere Steuerungen berechnen für Schweißprozesse optimale Parameter entsprechend der Angabe von Grunddaten wie Material, Zusatzwerkstoff, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Gasart. Die Q4 beherrscht verschiedene Schweißverfahren (I-Puls, MIG/MAG, U-Puls, KF-Puls, µMIG, WIG, WIG-Puls) mit automatischer Nachführung der Schweißparameter (AutoComp) bei Änderungen im Umfeld, wie Stellungsfehlern des Schweißbrenners, Temperaturschwankungen, Zugluft etc. Die Q4 kann im Verbund mit z.B. Robotern die Schweißparameter automatisch an die Bahngeschwindigkeit des Schweißprozesses anpassen.
Erleichterte Einrichtung und Datensicherung sind durch unsere Software Q8-Tool möglich.
Q6pw
Perfekt für den lokalen Einstieg
Die Steuerung Q6pw ist eine kostengünstige Einstiegslösung. Unsere Steuerungen berechnen für Schweißprozesse optimale Parameter entsprechend der Angabe von Grunddaten wie Material, Zusatzwerkstoff, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Gasart. Die Q6pw beherrscht verschiedene Schweißverfahren (I-Puls, MIG/MAG, U-Puls, KF-Puls, microMIG, WIG, WIG-Puls) mit automatischer Nachführung der Schweißparameter (AutoComp) bei Änderungen im Umfeld, wie Stellungsfehlern des Schweißbrenners, Temperaturschwankungen, Zugluft etc. Die Q6pw kann im Verbund mit z.B. Robotern die Schweißparameter automatisch an die Bahngeschwindigkeit des Schweißprozesses anpassen.
Erleichterte Einrichtung und Datensicherung sind durch unsere Software Q8-Tool möglich.
Q80
Universelle Steuerung
mit Touch-Screen
Die Q80 ermöglicht die zentrale Steuerung einer Schweißanlage und stellt die Schnittstelle zwischen Mensch, PC und Schweißanlage bereit. Mit Touch-Screen und innovativem Bedienkonzept ist die Q80 übersichtlich und einfach zu bedienen. Unsere Steuerungen berechnen für Schweißprozesse optimale Parameter entsprechend der Angabe von Grunddaten wie Material, Zusatzwerkstoff, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Gasart. Die Q80 beherrscht verschiedene Schweißverfahren (I-Puls, MIG/MAG, U-Puls, KF-Puls, microMIG, WIG, WIG-Puls) mit automatischer Nachführung der Schweißparameter (AutoComp) bei Änderungen im Umfeld, wie Stellungsfehlern des Schweißbrenners, Temperaturschwankungen, Zugluft etc. Die Q80 kann im Verbund mit z.B. Robotern die Schweißparameter automatisch an die Bahngeschwindigkeit des Schweißprozesses anpassen. Mit ihrer Ethernet Schnittstelle übernimmt die Q80 die Kommunikation unserer Anlage mit der Außenwelt. Mit unserer PC-Software Q8Tool sind zentrales oder dezentrales Datenmanagement, sowie lückenlose Schweißdatenaufzeichnung gewährleistet. Die Q80 spricht fließend MQTT und OPC-UA. Mit einer optionalen Lizenz kann die Q80 Schweißdaten vollständig intern aufzeichnen und an unsere Visualisierungssoftware Q8xRemote übertragen.
Q84s
Q80 für vier
Die Q84s ermöglicht die zentrale Steuerung von vier Schweißanlagen und stellt die Schnittstelle zwischen Mensch, PC und Schweißanlage bereit. Sie ist vom Funktionsumfang identisch mit der Q80, jedoch bei Steuerung mehrerer Roboter preislich günstiger, als mehrere Q80. Mit Touch-Screen und innovativem Bedienkonzept ist die Q84s übersichtlich und einfach zu bedienen. Unsere Steuerungen berechnen für Schweißprozesse optimale Parameter entsprechend der Angabe von Grunddaten wie Material, Zusatzwerkstoff, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Gasart. Die Q84s beherrscht verschiedene Schweißverfahren (I-Puls, MIG/MAG, U-Puls, KF-Puls, microMIG, WIG, WIG-Puls) mit automatischer Nachführung der Schweißparameter (AutoComp) bei Änderungen im Umfeld, wie Stellungsfehlern des Schweißbrenners, Temperaturschwankungen, Zugluft etc. Die Q84s kann im Verbund mit z.B. Robotern die Schweißparameter automatisch an die Bahngeschwindigkeit des Schweißprozesses anpassen. Mit ihrer Ethernet Schnittstelle übernimmt die Q84s die Kommunikation unserer Anlage mit der Außenwelt. Mit unserer PC-Software Q8Tool sind zentrales oder dezentrales Datenmanagement, sowie lückenlose Schweißdatenaufzeichnung gewährleistet. Die Q84s spricht fließend MQTT und OPC-UA. Mit einer optionalen Lizenz kann die Q84s Schweißdaten vollständig intern aufzeichnen und an unsere Visualisierungssoftware Q8xRemote übertragen.
Q84r
Q84s in groß und schnell.
Die Q84r ermöglicht die zentrale Steuerung von vier Schweißanlagen und stellt die Schnittstelle zwischen Mensch, PC und Schweißanlage bereit. Sie ist vom Funktionsumfang identisch mit der Q84s, hat jedoch einen größeren Bildschirm und kann mit schnelleren Prozessoren bestückt werden. Mit Touch-Screen und innovativem Bedienkonzept ist die Q84r übersichtlich und einfach zu bedienen. Unsere Steuerungen berechnen für Schweißprozesse optimale Parameter entsprechend der Angabe von Grunddaten wie Material, Zusatzwerkstoff, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Gasart. Die Q84r beherrscht verschiedene Schweißverfahren (I-Puls, MIG/MAG, U-Puls, KF-Puls, microMIG, WIG, WIG-Puls) mit automatischer Nachführung der Schweißparameter (AutoComp) bei Änderungen im Umfeld, wie Stellungsfehlern des Schweißbrenners, Temperaturschwankungen, Zugluft etc. Die Q84r kann im Verbund mit z.B. Robotern die Schweißparameter automatisch an die Bahngeschwindigkeit des Schweißprozesses anpassen. Mit ihrer Ethernet Schnittstelle übernimmt die Q84r die Kommunikation unserer Anlage mit der Außenwelt. Mit unserer PC-Software Q8Tool sind zentrales oder dezentrales Datenmanagement, sowie lückenlose Schweißdatenaufzeichnung gewährleistet. Die Q84r spricht fließend MQTT und OPC-UA. Mit einer optionalen Lizenz kann die Q84r Schweißdaten vollständig intern aufzeichnen und an unsere Visualisierungssoftware Q8xRemote übertragen.